發(fā)布時(shí)間： 2021-07-02 點(diǎn)擊次數(shù)： 1686次
端面磨床通過伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給工作臺進(jìn)給，進(jìn)給工作臺上安裝有由電主軸驅(qū)動的砂輪，對待磨工件進(jìn)行磨削，省略了普磨和研磨的工序，直接磨出需要的硬性密封端面。主軸箱與床體之間設(shè)置了凹凸調(diào)整墊鐵，通過擰動螺栓來調(diào)整凹形板在水平方向的位置及垂直高度，可以有效方便地調(diào)整主軸在各坐標(biāo)方向的精準(zhǔn)位置，保證主軸和進(jìn)給工作臺進(jìn)給方向的平行度，確保加工精度。主軸由變頻電機(jī)驅(qū)動，無級調(diào)速，保證了磨床主軸的回轉(zhuǎn)精度和軸向的穩(wěn)定性。
端面磨床砂輪在磨削加工的過程中會遇到哪些問題呢？我們又該怎么進(jìn)行處理呢？
一、磨削過程中產(chǎn)生CBN砂輪燒傷工件
1. CBN砂輪的硬度選的偏高：應(yīng)更換硬度適當(dāng)?shù)纳拜啞?/div>
2.冷卻液的噴嘴方向不對或流量不充分：將冷卻液的噴嘴方向調(diào)準(zhǔn)、流量調(diào)大。
3.CBN砂輪修整不充分：更換CBN砂輪修整器重新進(jìn)行砂輪修整。
4.工件磨削的進(jìn)給量過大：適當(dāng)減小進(jìn)給量。
5.冷卻液中過濾不干凈：重新檢查調(diào)整冷卻系統(tǒng)。
二、端面磨床磨削后工件表面粗糙度比較差
1. 工件的速度太慢：加快工件的速度。
2. 冷卻液沒有過濾充分：檢查調(diào)整冷卻液的過濾系統(tǒng)是否正常。
3. 進(jìn)給量偏大：適當(dāng)減緩進(jìn)給速度。
4. 砂輪轉(zhuǎn)速太低：調(diào)整砂輪的旋轉(zhuǎn)速度。
5. 砂輪修整不到位：調(diào)整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。
6. 選用的砂輪粒度不配套：更換配套的粒度的砂輪。
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