數控內孔磨床增加了加工工件的精密度與加工范圍
數控內孔磨床主要目的是為了研磨工件內徑所設計，傳統的內圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進行研磨加工，但是為數控內孔磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面。但是數控內孔磨床隨著世界各國對多工業零件的“多加工面之同心精度”不斷要求；當需要高精密或多面加工時，傳統單一研磨軸數控內孔磨床便無法完成，或必須使用克難式的重復夾持方式研磨，而重復夾持會造成誤差值增加，數控內孔磨床并且費時沒效率。數控內孔磨床因配備了”變研磨軸“及*的FANUC CNC控制器，可于一次工件夾持中，同時進行內/外圓、內/外端面、正/反斜度等多面加工，
數控內孔磨床在Z研磨軸及Y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。
一、數控內孔磨床加工零件時失圓怎么解決
*有可能是你的磨頭和加工零件型號大小根本就不對稱，第二可能磨頭受損，數控內孔磨床第三可能是加工零件還不夠穩固需要一定的加固保證磨頭和零件不跑位，
二、數控內孔磨床優良特性：
1、公司所創新研發有多項設訂中，數控內孔磨床zui為重要的為“雙砂輪研磨軸”，可以同時進行內/外端面、正/反斜度等之研磨加工，zui大可以一次夾持加工至16個工作面，大大改善以往傳統式數控內孔磨床加工效率不彰之缺點
2、數控內孔磨床在其軸向運動結構上，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”擺脫了以往傳統十離堆迭式運動，而采取歐式單一軸動來做位移動作。也就是說在每一軸向在位移時，數控內孔磨床其平臺上沒有其他軸位移平臺在上面，其設計主優點可以避免機械軸動時所產生的振動誤差，使其加工精度更加穩定
3、除了定寸研磨外，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”所*設計的（自動感測裝置），數控內孔磨床可進行內圓、外圓、外端面用內端面等快速微量“接觸面”研磨加工，大幅度節省加工時間，提高工作效率。
三、數控內孔磨床特點：
★數控內孔磨床機床的進給及補償,由二個互不干涉的傳動機構執行.進給系統具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進給方式。數控內孔磨床設有快跳機構，因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。
★工作臺快退設有中停裝置，數控內孔磨床快退距離可按需要調整，以減少輔助時間。
★數控內孔磨床工作臺起動手把設有安全聯鎖裝置，確保裝卸和測量工作時的安全性。
★機床砂輪軸zui高轉速為24000轉/分，以提高磨削小孔。
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